5.2.1.1工藝原理
本項目采用氯苯、亞硫酰氯(氯化亞砜)為反應(yīng)原料,以A1C13為催化劑,制備出主成份為4,4-二氯二苯亞砜的產(chǎn)品A,再采用氧化劑雙氧水、氧化催化劑乙酸對4,4-二氯二苯亞砜進(jìn)行氧化,獲得4,4-二氯二苯砜粗品。
反應(yīng)方程式如下:
(1)付克反應(yīng)
(2)氧化反應(yīng)
5.2.1.2工藝流程及產(chǎn)污節(jié)點(diǎn)
(1)工藝流程
本項目二氯二苯砜具體工藝流程介紹如下:
①亞砜反應(yīng)
A.在干燥清潔的反應(yīng)釜中,裝有尾氣吸收裝置,計量投入氯苯,攪拌冷卻;
B.先滴加適量的SOCl2,攪拌10分鐘,然后加入所需的AlCl3,關(guān)蓋攪拌20分鐘;
C.當(dāng)溫度在規(guī)定范圍內(nèi),滴加計量的SOCl2;
D.滴加結(jié)束后,在規(guī)定范圍內(nèi)保溫規(guī)定時間,然后升溫至規(guī)定范圍內(nèi),準(zhǔn)備水解;
E.在另反應(yīng)釜中,計量加入自來水,將上述反應(yīng)好的物料慢慢加入水解釜中,進(jìn)行水解,完畢后升溫至規(guī)定溫度,回流60分鐘,讓其充分水解。回流結(jié)束后,開始冷卻至20℃以下,放料,母液抽入分液釜中,分出有機(jī)層,作蒸餾處理,AlCl3廢液收集出售;
F.物料進(jìn)行離心、洗滌、洗滌至中性、包裝。洗滌水作下釜水解用水。產(chǎn)品取樣分析,并標(biāo)上批號。
②氧化反應(yīng)
A.在裝有冷凝器的氧化釜中,按工藝配方計量加入物料,投料結(jié)束后,啟動攪拌并升溫;
B.當(dāng)釜溫升至規(guī)定范圍內(nèi),停止升溫,讓其自然升溫,在規(guī)定范圍內(nèi)開始滴加雙氧水,滴加完畢后,保溫;
C.保溫反應(yīng)結(jié)束后,進(jìn)行冷卻至20℃以下,放料、抽濾、分出有機(jī)層及廢水,廢水經(jīng)污水處理站處理后,作氧化反應(yīng)使用;
D.產(chǎn)品投入蒸餾釜中蒸出丙烷,蒸餾結(jié)束后,冷卻至規(guī)定溫度放料洗滌至pH值呈中性,干燥、包裝、每袋凈重25kg,并標(biāo)上產(chǎn)品批號,取樣分析。
③精制
A.在反應(yīng)釜中,計量加入物料,讓其充分水解,分液;
B.在反應(yīng)完全的物料中加入一定量的活性炭進(jìn)行脫色、壓濾,脫色后廢棄活性炭由有資質(zhì)的危廢處理單位回收處理;
C.脫色、壓濾結(jié)束后,冷卻、離心得到濕料產(chǎn)品;
D.濕料產(chǎn)品經(jīng)干燥后得到項目產(chǎn)品,干燥產(chǎn)品干燥過程中會產(chǎn)生甲苯,甲苯經(jīng)蒸餾后加入一定量的活性炭進(jìn)行吸附,吸附甲苯后的廢棄活性炭由有資質(zhì)的危廢處理單位回收處理。
企業(yè)郵箱:420365999@qq.com
企業(yè)電話:0429-4946999